Краскопульт Asturomec 497*  DIECIMILA 10010/SP HTE SR

Артикул: 497**
Краскопульт Asturomec 497*  DIECIMILA 10010/SP HTE SR

Технические характеристики:

Рабочее давление: 2,0 - 2,5 бар

Расход воздуха: 220 - 260 л/мин

Подача ЛКМ - нижняя, под давлением: входной фитинг М1/4’’

Корпус: химически никелированный полированный алюминий

Распыляющая головка: химически никелированная латунь

Сопло: нержавеющая сталь AISI 303

Игла-пружина: нержавеющая сталь

Ø сопла: 1,0 - 1,2 - 1,3 - 1,5 - 1,7 - 1,9 - 2,2 мм

Ширина факела: 230 - 250 мм

Уплотнительные прокладки: PTFE (тефлон)

Регулятор давления с манометром в комплект не входят.

Вес: 600 гр


В комплекте с краскопультом:

- запасные части: набор прокладок, пружинок, стопорных колец, шток воздушного клапана,

- принадлежности: ключ универсальный, ёршик для чистки краскопульта, 3 фильтра для очистки ЛКМ, специальное масло ёмкостью 15 мл для смазки трущихся частей и механизмов краскораспылителя, не соприкасающихся при работе с ЛКМ.



Тип упаковки:

Пластиковый чемоданчик.

Диаметр сопла, мм
Выберите параметр
Диаметр сопла, мм
15 995

Технические характеристики:

Рабочее давление: 2,0 - 2,5 бар

Расход воздуха: 220 - 260 л/мин

Подача ЛКМ - нижняя, под давлением: входной фитинг М1/4’’

Корпус: химически никелированный полированный алюминий

Распыляющая головка: химически никелированная латунь

Сопло: нержавеющая сталь AISI 303

Игла-пружина: нержавеющая сталь

Ø сопла: 1,0 - 1,2 - 1,3 - 1,5 - 1,7 - 1,9 - 2,2 мм

Ширина факела: 230 - 250 мм

Уплотнительные прокладки: PTFE (тефлон)

Регулятор давления с манометром в комплект не входят.

Вес: 600 гр


В комплекте с краскопультом:

- запасные части: набор прокладок, пружинок, стопорных колец, шток воздушного клапана,

- принадлежности: ключ универсальный, ёршик для чистки краскопульта, 3 фильтра для очистки ЛКМ, специальное масло ёмкостью 15 мл для смазки трущихся частей и механизмов краскораспылителя, не соприкасающихся при работе с ЛКМ.



Тип упаковки:

Пластиковый чемоданчик.

  • Описание

    Профессиональный краскопульт Asturomec DIECIMILA 10011/SP SR системы HTE для нанесения финишных покрытий. Обеспечивает высокую эффективность переноса ЛКМ более 65%. Давление на распыляющей головке составляет 1.3 бар и обеспечивает отличную атомизацию лакокрасочного материала и превосходное качество покрытия. Очень низкое потребление сжатого воздуха (220-260 л/мин) позволяет эффективно работать даже с маломощным компрессором. Подача лакокрасочного материала осуществляется от красконагнетательного бака или мембранного насоса.


    Широкий выбор Ø сопла у краскораспылителей семейства DIECIMILA 10011 позволяет решать любую задачу в области окраски и грунтования.


    Сферы и области применения краскопульта:




    1. Мебельное производство: окраска фасадов, столешниц и т.д.
    2. Вагоностроительное производство: окраска железнодорожных вагонов
    3. Судостроительное производство: окраска яхт, катеров, лодок
    4. Автомобильный кузовной ремонт
    5. Окраска грузовой техники
    6. Окраска строительной техники
    7. Окраска дорожной техники
    8. Окраска станков и оборудования
    9. Окраска металлоконструкций и инженерных сооружений




    Возможные материалы для нанесения/распыления:




    • Акриловые: лаки, краски, 2К эмали, базовые эмали (металлики, солиды, перламутры, ксиралики), грунты
    • Полиуретановые: лаки, краски, 2К эмали, грунты
    • Эпоксидные: лаки, краски, грунты, эмали
    • Полиэфирные: лаки, краски, грунты, распыляемые/жидкие шпатлевки
    • Алкидные: лаки, краски, грунты, эмали
    • Мебельный клей




    Система воздушного распыления HTE: High Transfer Efficiency (высокая эффективность переноса), среднее давление. Краскопульты среднего давления появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP имели низкое давление на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новой системе распыления, которая в свою очередь обладала бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. 


    HTE – это идеальный баланс производительности, распыления и переноса материала.


    Преимущества системы HTE:

    - небольшое потребление воздуха

    - высокая производительность

    - перенос материала более 65%

    - качественное распыление вязких материалов


    Для достижения наилучшего результата следует выполнять следующие требования:


    1. По возможности использовать магистраль подачи воздуха диам не менее 10 мм

    2. Убедитесь, что сжатый воздух для окраски полностью очищен от конденсата воды, масла и прочих примесей (например, при помощи модульной фильтр-группы WALCOM FSRD3/4 или полифункциональной установки подготовки сжатого воздуха WALCOM TD3/4)

    Для получения качественных результатов работы:


    1. Следите по манометру, чтобы входное давление находилось в пределах 2 бар (29 psi). Расстояние от пистолета до окрашиваемой поверхности 100-150 мм

    2. Факел должен быть постоянно перпендикулярен окрашиваемой поверхности, краска должна наноситься горизонтальными движениями

    3. Рабочая вязкость ЛКМ должна быть в пределах 15-35 сек по стандартному вискозиметру с диаметром отверстия 4 мм. (зависит от типа ЛКМ и диаметра сопла)

  • Комментарии 0

Профессиональный краскопульт Asturomec DIECIMILA 10011/SP SR системы HTE для нанесения финишных покрытий. Обеспечивает высокую эффективность переноса ЛКМ более 65%. Давление на распыляющей головке составляет 1.3 бар и обеспечивает отличную атомизацию лакокрасочного материала и превосходное качество покрытия. Очень низкое потребление сжатого воздуха (220-260 л/мин) позволяет эффективно работать даже с маломощным компрессором. Подача лакокрасочного материала осуществляется от красконагнетательного бака или мембранного насоса.


Широкий выбор Ø сопла у краскораспылителей семейства DIECIMILA 10011 позволяет решать любую задачу в области окраски и грунтования.


Сферы и области применения краскопульта:




  1. Мебельное производство: окраска фасадов, столешниц и т.д.
  2. Вагоностроительное производство: окраска железнодорожных вагонов
  3. Судостроительное производство: окраска яхт, катеров, лодок
  4. Автомобильный кузовной ремонт
  5. Окраска грузовой техники
  6. Окраска строительной техники
  7. Окраска дорожной техники
  8. Окраска станков и оборудования
  9. Окраска металлоконструкций и инженерных сооружений




Возможные материалы для нанесения/распыления:




  • Акриловые: лаки, краски, 2К эмали, базовые эмали (металлики, солиды, перламутры, ксиралики), грунты
  • Полиуретановые: лаки, краски, 2К эмали, грунты
  • Эпоксидные: лаки, краски, грунты, эмали
  • Полиэфирные: лаки, краски, грунты, распыляемые/жидкие шпатлевки
  • Алкидные: лаки, краски, грунты, эмали
  • Мебельный клей




Система воздушного распыления HTE: High Transfer Efficiency (высокая эффективность переноса), среднее давление. Краскопульты среднего давления появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP имели низкое давление на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новой системе распыления, которая в свою очередь обладала бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. 


HTE – это идеальный баланс производительности, распыления и переноса материала.


Преимущества системы HTE:

- небольшое потребление воздуха

- высокая производительность

- перенос материала более 65%

- качественное распыление вязких материалов


Для достижения наилучшего результата следует выполнять следующие требования:


1. По возможности использовать магистраль подачи воздуха диам не менее 10 мм

2. Убедитесь, что сжатый воздух для окраски полностью очищен от конденсата воды, масла и прочих примесей (например, при помощи модульной фильтр-группы WALCOM FSRD3/4 или полифункциональной установки подготовки сжатого воздуха WALCOM TD3/4)

Для получения качественных результатов работы:


1. Следите по манометру, чтобы входное давление находилось в пределах 2 бар (29 psi). Расстояние от пистолета до окрашиваемой поверхности 100-150 мм

2. Факел должен быть постоянно перпендикулярен окрашиваемой поверхности, краска должна наноситься горизонтальными движениями

3. Рабочая вязкость ЛКМ должна быть в пределах 15-35 сек по стандартному вискозиметру с диаметром отверстия 4 мм. (зависит от типа ЛКМ и диаметра сопла)