Краскопульт Asturomec 490* DIECIMILA 10011 HTE SR

Профессиональный краскопульт Asturomec DIECIMILA 10011 SR системы HTE для нанесения финишных покрытий. Обеспечивает высокую эффективность переноса ЛКМ более 65%. Давление на распыляющей головке составляет 1.3 бар и обеспечивает отличную атомизацию лакокрасочного материала и превосходное качество покрытия. Очень низкое потребление сжатого воздуха (220-260 л/мин) позволяет эффективно работать даже с маломощным компрессором.

Широкий выбор Ø сопла у краскораспылителей семейства DIECIMILA 10011 позволяет решать любую задачу в области окраски и грунтования.

Сферы и области применения краскопульта:

1. Мебельное производство: окраска фасадов, столешниц и т.д.
2. Вагоностроительное производство: окраска железнодорожных вагонов
3. Судостроительное производство: окраска яхт, катеров, лодок
4. Автомобильный кузовной ремонт
5. Окраска грузовой техники
6. Окраска строительной техники
7. Окраска дорожной техники
8. Окраска станков и оборудования
9. Окраска металлоконструкций и инженерных сооружений

Возможные материалы для нанесения/распыления:

• Акриловые: лаки, краски, 2К эмали, базовые эмали (металлики, солиды, перламутры, ксиралики), грунты
• Полиуретановые: лаки, краски, 2К эмали, грунты
• Эпоксидные: лаки, краски, грунты, эмали
• Полиэфирные: лаки, краски, грунты, распыляемые/жидкие шпатлевки
• Алкидные: лаки, краски, грунты, эмали
• Мебельный клей

Система воздушного распыления HTE: High Transfer Efficiency (высокая эффективность переноса), среднее давление. Краскопульты среднего давления появились в девяностых годах прошлого века, это было обусловлено тем, что краскопульты HVLP имели низкое давление на выходе из сопла, а значит, были ограничены в своём применении. В связи с этим появилась потребность в новой системе распыления, которая в свою очередь обладала бы давлением краскопультов традиционных систем и достоинствами краскопультов серии HVLP. 

HTE – это идеальный баланс производительности, распыления и переноса материала.

Преимущества системы HTE:

- небольшое потребление воздуха

- высокая производительность

- перенос материала более 65%

- качественное распыление вязких материалов

Для достижения наилучшего результата следует выполнять следующие требования:

1. По возможности использовать магистраль подачи воздуха диам не менее 10 мм

2. Убедитесь, что сжатый воздух для окраски полностью очищен от конденсата воды, масла и прочих примесей (например, при помощи модульной фильтр-группы WALCOM FSRD3/4 или полифункциональной установки подготовки сжатого воздуха WALCOM TD3/4)

Для получения качественных результатов работы:

1. Следите по манометру, чтобы входное давление находилось в пределах 2 бар (29 psi). Расстояние от пистолета до окрашиваемой поверхности 100-150 мм

2. Факел должен быть постоянно перпендикулярен окрашиваемой поверхности, краска должна наноситься горизонтальными движениями

3. Рабочая вязкость ЛКМ должна быть в пределах 15-35 сек по стандартному вискозиметру с диаметром отверстия 4 мм. (зависит от типа ЛКМ и диаметра сопла)